Разница в клее-расплаве, водном клее и клее-растворителе

Разница в клее-расплаве, водном клее и клее-растворителе

Компания Qingdao Sanrenxing Machinery в основном производит машины для нанесения термоплавкого покрытия, отличающиеся от машин для нанесения клея-расплава и клея-расплава, машины для нанесения клея-расплава более безопасны для окружающей среды, потребляют меньше энергии.
Клей под давлением - это клей, который чувствителен к давлению и может быть приклеен к клею легким давлением пальца, без необходимости использования другого растворителя или вспомогательного средства.Термоплавкий PSA является третьим клеем под давлением генератора после клея типа растворителя и клея эмульсионного типа. Он не содержит растворителей, экологически безопасен и безопасен в производстве, может повысить эффективность производства, сократить затраты на производство, поэтому в настоящее время большинство стран широко его разрабатывают.
Термоплавкий PSA может использоваться на этикетке продукта, 100% твердый, без твердых отходов при производстве, отвечает требованиям окружающей среды в современной жизни.С развитием клея-расплава многие страны больше не используют клей-растворитель, а переходят на использование клея-расплава или клея-расплава для клейкой этикеточной продукции.
Преимуществом водного клея на этикетке является широкий диапазон температур и плоскостность, но начальная адгезия и сила отслаивания не слишком высоки, при склеивании неполярных веществ на поверхности будет недоставать достаточной адгезии.Чувствительный к давлению термоплавкий клей обладает очень сильной начальной адгезией и силой отслаивания, что может удовлетворить требования к склеиванию многих различных материалов.
Водный клей составляет около 50%, по сравнению с термоплавким PSA, количество водного клея будет больше, термоплавкого PSA меньше.
Термоплавкий клей, чувствительный к давлению, не содержит растворителей, таких как вода, поэтому его не нужно сушить и естественным образом охлаждать для затвердевания во время производства, что экономит много времени, повышает эффективность производства и снижает определенные затраты.
Таким образом, по сравнению с клеем на водной основе и растворителем, термоплавкие клеи, чувствительные к давлению, имеют такие преимущества, как более высокая вязкость, экологичность, нетоксичность, отсутствие высыхания, небольшая занимаемая площадь, высокая скорость производства и низкая стоимость.Поэтому термоклей PSA в настоящее время очень быстро развивается в индустрии этикеток.

Преимущество УФ-клея
1. УФ-клей позволяет склеивать прозрачные материалы без каких-либо следов.
Некоторые промышленные изделия прозрачны, например, стекло, изделия из хрусталя, изделия ручной работы и т. д. Если для склеивания этих прозрачных изделий используется непрозрачный клей, их эстетика может быть не очень хорошей.Клей УФ-клея прозрачен, а после отверждения клей также прозрачен, и невооруженным глазом не видно никаких следов, что обеспечивает превосходную эстетику.
2. Высокая прочность сцепления УФ-клея после отверждения.
Прочность склеивания УФ-клея после отверждения аналогична прочности исходного материала, и даже если его уронить на землю, его нелегко сломать в месте склеивания.
3. УФ-клей безопасен, экологически чист и не загрязняет окружающую среду.
В настоящее время многие клеи производятся на основе растворителей и выделяют некоторые токсичные газы до и после отверждения.УФ-клей в настоящее время признан во всем мире безопасным, экологически чистым и экологически чистым клеевым продуктом, не выделяющим вредных веществ до и после отверждения.

4. Процесс склеивания УФ-клея прост и удобен.
Отверждение УФ-клея завершается под воздействием ультрафиолетовых ламп (УФ-ламп).Так, в процессе нанесения клея, если нет ультрафиолетового излучения, он не затвердеет.Таким образом, очистка или регулировка положения клея очень проста, а нанесение клея также можно выполнить с помощью трехосного дозатора клея, что удобно, просто и быстро.
Скорость отверждения высокая и может занять от нескольких секунд до десятков секунд, что полезно для автоматизированных производственных линий, повышая производительность труда, а также может быть проверено и транспортировано после отверждения, экономя пространство.Его можно отверждать при комнатной температуре, что позволяет экономить энергию, и его можно использовать для материалов, которые не подходят для высокотемпературного отверждения.По сравнению со смолами термического отверждения, УФ-отверждение потребляет на 90% меньше энергии.Оборудование для отверждения простое и требует только осветительных приборов или конвейерных лент, что экономит пространство.


Время публикации: 19 августа 2023 г.